Продольный питатель повышенной прочности в основном используется под бункерами и емкостями, поддерживающими определённое давление хранения материала. Он идеально подходит для равномерной и непрерывной транспортировки различных сыпучих материалов на небольшие расстояния к широкому спектру дробильного, сортировочного и транспортного оборудования — особенно перед первичными стадиями дробления. Эта машина подходит не только для крупнозернистых, но и для мелкозернистых материалов. Она способна выдерживать интенсивные нагрузки в суровых условиях и обеспечивает стабильную и точную подачу материала, несмотря на изменения в размере и составе частиц. Во время эксплуатации категорически запрещается, чтобы пустые или слишком крупные материалы напрямую ударялись о поверхность цепных пластин.

　　У тяжёлого питателя есть недостатки:

　　1. Цепная структура платы привода сложна и содержит множество деталей с штифтами и втулками, что затрудняет техническое обслуживание и приводит к высоким расходам на техобслуживание и запасные части.

　　2. Вся машина тяжёлая, и стоимость закупки высока.

　　3. Пластины цепи трансмиссии относительно тяжёлые, что приводит к значительному механическому трению при работе всей машины и требует большей мощности привода; следовательно, энергопотребление также выше.

　　4. Двигатель обладает высокой мощностью и создаёт значительный рабочий шум, особенно звук работы между пластинчатой цепью и звёздочками, а также между пластинчатой цепью и штифтами.

　　5. Данное оборудование не подходит для применения в условиях больших объёмов мелкой руды или высоких скоростей подачи. Это тяжёлый ленточный питатель, соответствующий национальному стандарту машиностроительной отрасли JB/T 4040-1999: BZ1000—BZ3150. Рекомендуемая скорость ленты составляет 0,02–0,2 м/с. Исходя из этих параметров — при ширине желоба 3 000 мм, скорости ленты 0,2 м/с, плотности материала 2 тонны/кубический метр и толщине слоя материала 800 мм — максимальная скорость подачи составляет 2 456 тонн в час. Для достижения ещё более высоких скоростей подачи единственный вариант — увеличить скорость ленты. Однако, когда скорость ленты этого тяжёлого ленточного питателя превышает 0,2 м/с, значительно ускоряется износ и повреждение таких деталей трансмиссии, как звенья цепи, что снижает общий срок службы оборудования.

　　6. В процессе эксплуатации пластинки цепи склонны к утечке материала, особенно под ними, что вызывает значительные неудобства при ежедневном использовании и на месте работы и приводит к многочисленным жалобам со стороны работников.

　　7. Поскольку питатель для тяжёлых условий эксплуатации требует высоких стандартов смазки, а его компоненты привода передачи относительно тяжёлые, если подача смазки не будет соответствовать требованиям, он легко высохнет, вызовет износ и повредит подшипники.

　　8. Требования к монтажу чрезвычайно высоки. Согласно отраслевым стандартам, установленным Национальным министерством машиностроения, для тяжёлых ленточных питателей перпендикулярность оси приводной звездочки относительно осевой линии рамы в направлении длины должна составлять 1/1000 от расстояния между опорами; горизонтальная ровность — 0,15/1000. Кроме того, горизонтальная и продольная ровность образующих каждой опорной ролики также должны соответствовать значению 1/1000. Учитывая относительно большой вес самого оборудования, общий вывод по монтажу следующий: если не учитывать затраты, оборудование является тяжёлым и дорогостоящим; оно требует мощного двигателя, что приводит к высоким эксплуатационным расходам; наблюдается сильная утечка мелких частиц руды; техническое обслуживание сложное и дорогое; а время простоя на проверку и ремонт чрезмерно велико.