Растворяющий бак Резервуар для проникновения

Малые резервуары для выщелачивания, или сосуды для перколяции, могут изготавливаться из металла и облицовываться различными коррозионно-устойчивыми материалами в зависимости от характера среды, используемой для выщелачивания. Крупные пруды для просачивания обычно строятся из железобетона; их внутренние стенки облицовываются коррозионно-устойчивыми материалами, такими как свинцовая обшивка, пластик, армированный стекловолокном, плиты диабаза или плитки. Пористое фальшдно пруда для просачивания покрывается пальмовой сеткой, бамбуковыми матами или фильтровальной тканью. В процессе выщелачивания несколько резервуаров обычно располагаются последовательно, что позволяет организовать систему противоточного выщелачивания: свежий твердый материал добавляется в последний резервуар цепочки, тогда как разбавленный раствор подается в первый резервуар и затем последовательно перекачивается из одного резервуара в другой. Чем больше резервуаров, тем выше эффективность выщелачивания, однако тем дольше длится сам процесс. Растворяющий бак Он также может быть устроен в зависимости от высоты, что позволяет жидкости стекать под действием силы тяжести и исключает необходимость использования насосов. Обычно используемые выщелачивающие резервуары имеют минеральную вместимость 12 000 тонн.

Резервуары для перколяции особенно хорошо подходят для обработки пористых и песчаных материалов, однако не идеальны для работы с уплотнёнными, непроницаемыми массами. Ключевым фактором, обеспечивающим хорошее движение жидкости через материал, является однородность размеров частиц, а не их фактический размер. Когда твёрдые частицы значительно различаются по размеру, мелкие частицы имеют тенденцию заполнять пустоты между крупными, что замедляет течение раствора через слой или даже приводит к образованию каналов, что может снизить эффективность выщелачивания. Резервуары для перколяции имеют простую конструкцию; при использовании в процессах выщелачивания они потребляют мало растворителя и требуют минимальной мощности. Они позволяют отказаться от дорогостоящих концентраторов или фильтров. Однако такие резервуары занимают большую площадь и имеют длительные циклы выщелачивания.

Растворяющий бак - Резервуар для смешивания сжатого воздуха

Цилиндрический реактор для выщелачивания, в котором сжатый воздух используется в качестве источника энергии для перемешивания твёрдых материалов. Резервуар Пачука является типичным примером резервуара с перемешиванием сжатым воздухом. Внутри резервуара находится центральная вертикальная труба, открытая с обоих концов; через другую трубу в неё подаётся сжатый воздух. Когда резервуар заполняется шламом, сжатый воздух поступает в резервуар через этот канал, заставляя материал подниматься из центральной трубы и опускаться через кольцевое пространство вокруг неё, тем самым удерживая твёрдые частицы во взвешенном состоянии. Этот тип резервуара подходит для выщелачивания мелкоизмельчённых твёрдых материалов и может быть изготовлен из древесины или стальных листов. Распространённая конструкция представляет собой цилиндрический резервуар с коническим дном под углом 60 градусов, диаметром от 3 до 6 метров и высотой от 13 до 15 метров. Внутренняя облицовка выполняется из соответствующих коррозионно-стойких материалов, таких как резина, армированный стекловолокном пластик, кислотоупорная плитка или диабазовые плиты. Рабочее давление воздуха составляет от 0,142 до 0,214 МПа. Этот резервуар отличается простой конструкцией, удобством защиты от коррозии, отсутствием механических передаточных элементов и легкостью технического обслуживания. Подобные резервуары для выщелачивания применяются на Зючжоуском металлургическом заводе в Китае для выщелачивания цинкового кальцина, получаемого при мокром процессе выплавки цинка. Шлам выводится с помощью сжатого воздуха; объём резервуара составляет 100 кубических метров.